宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成。
称重显示仪表具有如下特点：
l 7 位荧光段码显示器，亮度高；
l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；
l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；大显示分度数10，000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；
l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，单速喂料，双速排料。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为快排和慢排两个过程，快排缩短了称量周期，而慢排保证了称量精确度。称量部分设中间站，湘潭玻璃原料自动配料，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行后一次检验，高白料玻璃原料自动配料，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。
玻璃原料自动配料简介
失重秤配料系统-系统工作条件：
1、环境温度：—10℃—+40℃
2、电源电压：220V±10％
3、电源频率：50Hz±4
4、相对湿度：≤85％
1：玻璃原料自动配料系统采用可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，啤酒瓶玻璃原料自动配料，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。4：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。5：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。6：自动配料系统工艺可根据用户来设定。6：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产
| 姓名： | 祁世田 ( 销售经理 ） |
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